Провoд ПВС 2х1,5

Провод ПВС 2х1,5 может эксплуатироваться для передачи электроэнергии в сетях переменного тока напряжение не выше 380 V с частотой 50 Hz.

Эксплуатационные характеристики

·         Температурные условия, в которых кабель ПВС 2 на 1,5 является работоспособным, находятся в диапазоне от -15 до +50°C.

·         Минимальный радиус изгиба при прокладке равен 5d или 37 мм.

·         Провод не распространяет горения при одиночной прокладке.

·         Жила при проведении тока может разогреваться до максимальной температуры +70С.

·         Климатическое исполнение и категория размещения У4 согласно ГОСТ 15150-69.

·         Срок службы 6 лет (при стационарной прокладке – 10 лет).

·         Гарантийные обязательства составляют 2 года с момента ввода в работу. 

Геометрические параметры

·         Наружный диаметр провода (справочное значение) равен 7,4 мм.

·         Толщина изоляционного покрова токопроводящей жилы составляет 0,7 мм.

·         Проводник имеет две медные многопроволочные жилы с площадью сечения 1,5 мм2 каждая.

·         Расчётное значение погонной массы 81 кг / км.   

Конструктивные особенности провода ПВС 2х1,5

·         Кабель или провод ПВС 2 х 1.5 конструктивно складывается из двух токопроводящих жил заключённых в изоляционный поливинилхлоридный (ПВХ) пластикат. Далее жилы скручиваются, и накладывается оболочка из шлангового ПВХ пластиката таким образом, чтобы заполнить все пустоты между свитыми жилами.  

·         При монтаже изоляция должна легко отделяться от медных проволок, а также оболочка должна легко отходить от изоляции.

·         Токопроводящая жила скручивается из нелужёной медной проволоки. В случае приобретения провода за меньшую цену на рынке, следует понимать, что производитель может экономить только на сечении жилы или её материале. Можно «нарваться» на омеднённую сталь, слой меди легко счищается перочинным ножом.

Изоляция производится из изоляционного поливинилхлоридного пластиката, который складывается:

·         из хлористого винила, прошедшего полимеризацию;

·         пластификатора для придания полимеру эластичности и для лёгкости обработки;

·         стабилизатора, необходимого для удерживания хлористого водорода в структуре при температуре выше 140°C, что увеличивает время распада;

·         наполнителя для снижения цены материала;

·         пигментного красителя для придания определённого цвета.

·         Оболочка производится из шлангового поливинилхлоридного пластиката с другим процентным содержанием вводимых веществ, с целью получения нужной морозостойкости и времени светового старения.

Так как ПВХ пластикат имеет хорошую прочность, то не требуется каких-либо защитных покровов. При понижении температуры, ниже указанной в эксплуатационных параметрах, полимер становиться очень жёстким. Если будут отсутствовать какие-либо физические воздействия, то при повышении температуры эластичность вернется, и функциональность не поменяется.

Время светового старения зависит от исходного содержания пластификатора и стабилизатора. Например, для ПВХ по рецепту № 38 на поверхности появятся первые трещины через 32 месяца. Существуют шланговые пластикаты (рецепт № 288), у которых первые трещины станут заметны лишь через 80 месяцев.